Sulfonate de dodécylbenzène de sodium, SDBS en abrégé, est un tensioactif anionique couramment utilisé. C’est un solide poudreux ou squameux blanc ou jaune clair, difficile à volatiliser, facilement soluble dans l’eau et soluble dans l’eau pour former une solution translucide. Il est stable et légèrement toxique pour les alcalis, l’acide dilué et l’eau dure.
L’histoire du développement est la suivante: parce que les entreprises pétrochimiques peuvent convertir une grande quantité de tétrapolypropylène en dodécylbenzène, la qualité du produit est élevée et le prix est bas, de sorte que le détergent avec du dodécylbenzène comme matière première a rapidement remplacé le savon, et le sulfonate de dodécylbenzène est rapidement devenu la plus grande quantité de tensioactif organique aux États-Unis. À l’heure actuelle, bien que le tensioactif utilisé ait de bonnes performances d’application, il existe un inconvénient sérieux, leur taux de biodégradation dans la station d’épuration des eaux usées est très faible et la dégradation est incomplète, ce qui a causé une grande pollution de l’environnement. Afin de résoudre ce problème, au début des années 1960, l’industrie des détergents a commencé à passer de la production de sulfonates d’alkylbenzène à chaîne ramifiée à des sulfonates d’alkylbenzène à chaîne linéaire. En raison de la bonne biodégradabilité des produits à chaîne droite, la pollution causée par la mousse de détergent, qui était au centre de l’industrie des détergents dans les années 1950, a été résolue. Après cela, le champ d’application des tensioactifs anioniques alkyl arylsulfonate s’est élargi et la demande et les ventes de produits ont augmenté.
Propriétés physiques: 1 tensioactif anionique. En raison de son faible coût de production et de ses bonnes performances, il est largement utilisé. C’est le tensioactif synthétique avec la plus grande quantité de détergent ménager. Il produit également certains sels inorganiques tels que le magnésium et le calcium et des sels d’amine organiques tels que la triéthanolamine. Le sulfonate de dodécylbenzène de calcium [27176-87-0] a d’excellentes propriétés émulsifiantes et constitue une partie importante des émulsifiants mélangés pour la préparation de divers pesticides. Le benzène et les α-oléfines sont condensés sous le catalyseur du trichlorure d’aluminium, et le liquide condensé est évaporé pour récupérer le benzène après le lavage alcalin et le lavage à l’eau, puis l’alkylbenzène raffiné est obtenu par distillation sous vide. Ensuite, le sulfonate de dodécylbenzène de calcium a été obtenu par sulfonation avec de l’acide sulfurique fumant et neutralisation avec des cendres blanches (dans 2 fois la quantité d’éthanol).
2. il est largement utilisé comme matière première détergente pour produire divers détergents et émulsifiants, tels que la lessive dans l’industrie chimique quotidienne. Vaisselle, détergent, détergent et colorant pour l’industrie textile, dégraissant pour l’industrie de la galvanoplastie, industrie du cuir, agent de désencrage pour l’industrie du papier, etc. Le produit est un additif à haute efficacité pour améliorer la qualité des produits chimiques inorganiques et organiques qui sont faciles à absorber l’humidité et à agglomérer. Excellent dégraissant pour le cuir de haute qualité.
Sulfonate de dodécylbenzène de sodium synthétique - procédé industriel:
Le sulfonate de dodécylbenzène de sodium est préparé par la réaction du dodécylbenzène avec de l’acide sulfurique fumant ou du trioxyde de soufre, puis neutralisé avec de l’alcali. L’inconvénient de la sulfonation avec de l’acide sulfurique fumant est qu’il y a toujours de l’acide résiduel dans le matériau sulfoné après la réaction. Le sulfate de sodium généré après neutralisation est introduit dans le produit, ce qui affecte sa pureté. À l’heure actuelle, la sulfonation du mélange d’air de trioxyde de soufre est utilisée dans l’industrie. Le trioxyde de soufre peut être évaporé à partir de 60% d’acide sulfurique fumant, ou le soufre et l’air sec peuvent être brûlés dans le four pour obtenir un mélange de gaz contenant du SO3. Le gaz mélangé est introduit dans un réacteur de sulfonation équipé d’alkylbenzène pour la sulfonation. Les matériaux sulfonés entrent dans le système de neutralisation pour la neutralisation avec une solution d’hydroxyde de sodium, et enfin entrent dans le système de séchage par atomisation pour le séchage. Le produit obtenu est une poudre avec une bonne fluidité.
Après déshydrogénation du kérosène à écoulement droit, de l’oléfine dodécylique et du benzène pénètrent dans l’alkylateur par la pompe d’alimentation, puis le dodécylbenzène généré (Lab) est envoyé au sulfonateur 1, où il est sulfoné avec du trioxyde de soufre (3% ~ 5%) entrant dans le sulfonateur. Après traitement par séparateur gaz-liquide 2, pompe de circulation 3 et refroidisseur 4, certains des produits retournent au fond du réacteur pour la trempe de l’acide sulfonique, et certains des produits de réaction sont envoyés au réacteur vieillissant 5, Ajuster le temps de maintien de la réaction, puis entrer dans le réacteur d’hydratation 6 pour former de l’acide, et enfin préparer le sulfonate d’alkylbenzène de sodium (LAS) à travers le neutralisant 7. Le gaz résiduel est éliminé du brouillard acide par le désembueur 8, puis évacué après avoir été absorbé par la tour d’absorption 9.