Bisphénoxyethanolfluorene CAS 117344-32-8
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Bisphénoxyethanolfluorene CAS 117344-32-8

Bisphénoxyethanolfluorene CAS 117344-32-8

Code produit: BM-3-2-045
Nom de l'anglais: Bisphénoxyethanolflurene
CAS no.: 117344-32-8
Formule moléculaire: C29H26O4
Poids moléculaire: 438,51
Einecs n °: 672-704-1
Analysis items: HPLC>98,0%, GC - MS
Code HS: 29094990
Marché principal: États-Unis, Australie, Brésil, Japon, Allemagne, Indonésie, Royaume-Uni, Nouvelle-Zélande, Canada, etc.
Fabricant: Bloom Tech Changzhou Factory
Service technologique: R&D Dept.-1

 

Bisphénoxyéthanolfluorèneest un matériau en poudre blanc qui peut être dissous dans des solvants organiques tels que le toluène, l'éthanol absolu, l'acétone, l'acétate d'éthyle et le dichlorométhane. Le diétherfluorène est un matériau en poudre blanc, qui est un nouveau type de matière première chimique organique avec une stabilité élevée. Il est principalement utilisé pour synthétiser les matériaux avec une excellente résistance à la chaleur, la transparence et les monomères polymère à indice de réfraction élevé (par exemple, résine époxy, polycarbonate, polyester, polyéther ou polyéther), qui peut également être utilisé comme matières premières OLED.

product introduction

Formule chimique

C29H26O4

Masse exacte

438

Poids moléculaire

439

m/z

438 (100.0%), 439 (31.4%), 440 (2.7%), 440 (2.0%)

Analyse élémentaire

C, 79.43; H, 5.98; O, 14.59

Bisphenoxyethanolfluorene CAS 117344-32-8 | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd

Reference Chromatogram

Bisphénoxyéthanolfluorène coa

 

Bisphenoxyethanolfluorene COA | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd

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usage

Bisphénoxyéthanolfluorène, Le nom chimique est 9,9 - di [(4-hydroxyéthoxy) phényl] fluorène, abrégé en BPEF, qui est un composé organique avec une structure chimique et des propriétés uniques. Il occupe une position importante dans le domaine de la chimie, et son large éventail d'applications fait des recherches approfondies à ce sujet de grande importance. Ce qui suit est une explication détaillée de son objectif:

Application dans le domaine des matériaux optiques

Synthèse d'un indice de réfraction élevé résine optique
 

Le BPEF est l'un des monomères importants pour synthétiser les résines optiques à indice de réfraction élevé. Par copolymérisation avec d'autres monomères tels que le méthacrylate de méthyle (MMA) et le bisphénol A diméthacrylate (BIS GMA), des résines optiques avec un indice de réfraction élevé peuvent être préparées. Pendant le processus de copolymérisation, les doubles liaisons dans les molécules BPEF subissent des réactions d'addition avec les doubles liaisons d'autres monomères, formant un polymère avec une structure de réseau dimensionnelle de trois -. En raison de la propriété à indice de réfraction élevé de BPEF, l'indice de réfraction de la résine optique introduite avec BPEF est considérablement amélioré. Par exemple, dans la préparation de matériaux de lentille de lunettes, l'indice de réfraction des résines optiques traditionnels se situe généralement entre 1,50-1,56, tandis que les résines optiques à indice de réfraction élevé avec BPEF ajoutent un indice de réfraction de 1,60 ou même plus. Des lentilles à indice de réfraction élevé peuvent être plus minces au même degré, réduisant le poids de l'objectif et améliorant le confort du port. Dans le même temps, un indice de réfraction élevé peut également réduire l'épaisseur du bord de l'objectif, améliorer l'apparence de l'objectif et rendre les verres plus beaux.

Bisphenoxyethanolfluorene use | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd

Fabrication d'objectifs en résine optique

 

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La résine optique à indice de réfraction élevé basé sur BPEF possède une large gamme d'applications dans la fabrication des lentilles. En plus des lentilles de lunettes mentionnées ci-dessus, ils peuvent également être utilisés pour fabriquer diverses lentilles d'instruments optiques telles que les lentilles de caméra, les lentilles de télescope, les objectifs microscope, etc. Les lentilles de résine optique à base de BPEF ont non seulement l'avantage d'un indice de réfraction élevé, mais ont également de bonnes propriétés optiques et mécaniques. Sa transparence élevée garantit que l'objectif peut former des images claires, réduisant les aberrations et les distorsions de lumière. Dans le même temps, la résistance à l'impact des lentilles a également été améliorée, ce qui les rend moins sujets à la rupture et à améliorer leur sécurité pendant l'utilisation. De plus, les lentilles de résine optique à base de BPEF peuvent également être équipées d'additifs fonctionnels tels que les absorbeurs UV et les agents de lumière anti-bleu pour fournir des fonctions anti-UV et anti-bleu, répondant aux besoins des différents utilisateurs.

Application de matériaux d'emballage en résine optique
 

Dans le domaine des dispositifs optiques et électroniques, les résines optiques à base de BPEF peuvent également être utilisées pour fabriquer des matériaux d'emballage. Les dispositifs électroniques optiques, tels que les diodes émettrices légères - (LED), les diodes laser (LDS), etc., génèrent de la chaleur pendant le fonctionnement et nécessitent des matériaux d'emballage avec une bonne dissipation de chaleur et des propriétés optiques pour protéger les appareils et améliorer leur efficacité lumineuse. Les matériaux d'emballage de résine optique à base de BPEF ont un indice de réfraction élevé et une transparence, ce qui peut efficacement améliorer l'efficacité de l'émission de lumière et réduire les pertes de réflexion et d'absorption de lumière à l'intérieur du matériau d'emballage. Pendant ce temps, son excellente résistance à la chaleur et ses propriétés mécaniques garantissent que le matériau d'emballage peut fonctionner de manière stable dans des environnements à haute température et complexes, protégeant l'appareil contre les influences environnementales externes. Par exemple, dans le domaine de l'éclairage LED, l'utilisation de matériaux d'encapsulation à résine optique basée sur BPEF peut améliorer la luminosité et l'efficacité lumineuses des LED, prolonger leur durée de vie et favoriser le développement de la technologie d'éclairage LED.

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Application dans le domaine des films minces optiques

 

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Le film anti-réfléchissant est un film mince optique utilisé pour réduire la perte de réflexion de surface des composants optiques, ce qui peut améliorer la transmittance des systèmes optiques. Le BPEF peut être utilisé pour préparer des matériaux de film anti-réfléchissant en les copolymérisants ou en les mélangeant avec d'autres monomères fonctionnels pour produire des matériaux en film mince avec des indices de réfraction spécifiques et des propriétés optiques. Au cours du processus de préparation, des matériaux de film mince sont déposés à la surface des composants optiques en utilisant des techniques telles que le revêtement de solution, l'évaporation du vide et la pulvérisation. Le principe de travail du film anti-réflexion basé sur BPEF est d'utiliser l'effet d'interférence du film mince pour annuler la lumière réfléchie, réduisant ainsi la perte de réflexion. En raison de l'indice de réfraction élevé caractéristique du BPEF, l'indice de réfraction du film peut être contrôlé avec précision pour correspondre à l'indice de réfraction de l'élément optique, en réalisant le meilleur effet anti-réflexion. Par exemple, dans le domaine des cellules solaires, le revêtement des films anti-réfléchissants basés sur BPEF à la surface des cellules solaires peut améliorer leur efficacité d'absorption de la lumière du soleil et augmenter leur puissance de sortie.

 

Application du film réfléchissant
 

En plus des films anti-réfléchissants, le BPEF peut également être utilisé pour préparer des films réfléchissants. La fonction du film réfléchissant est de refléter la lumière dans une direction spécifique, et elle est largement utilisée dans des champs tels que les lasers, les instruments optiques, l'équipement d'éclairage, etc. Les films réfléchissants basés sur BPEF peuvent obtenir une réflectivité élevée en introduisant des nanoparticules de métal dans des films minces ou en utilisant des structures de films multiples multiples. Chez les lasers, des films réfléchissants à haute réflectivité sont utilisés pour former des résonateurs laser, améliorant la puissance de sortie et la qualité du faisceau du laser. Les films réfléchissants basés sur BPEF ont d'excellentes propriétés optiques et stabilité thermique, et peuvent maintenir des performances de réflexion stables sous une irradiation laser élevée -, répondant aux exigences stables à terme long - des lasers.

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Préparation du film polarisant

 

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Le film de polarisation est un film mince optique qui peut passer sélectivement la lumière polarisée dans une direction spécifique, et a des applications importantes dans des champs tels que les affichages de cristal liquides (LCD), les affichages 3D et les communications optiques. Le BPEF peut participer à la préparation de matériaux à couches minces optiques avec une fonction de polarisation. En introduisant des structures moléculaires anisotropes ou des nanoparticules dans le film, le film peut avoir une transmittance différente pour la lumière avec différentes directions de polarisation. Le film polarisant basé sur BPEF a de bonnes performances de polarisation et une stabilité optique, ce qui peut améliorer le contraste et la saturation des couleurs des dispositifs d'affichage, et améliorer l'effet d'affichage. Dans la technologie d'affichage 3D, le film polarisant est l'un des composants clés pour réaliser des effets visuels 3D, et l'application du film polarisant basé sur BPEF a favorisé le développement et l'innovation de la technologie d'affichage 3D.

Dans le domaine des revêtements et des encres

Revêtements fonctionnels
 

Dans des champs tels que l'ingénierie marine et les navires, des revêtements anti-encrassant sont nécessaires pour empêcher les organismes marins de respecter et de croître à la surface des objets, ce qui leur est de corrosion et de dommages. Le BPEF peut être copolymérisé avec d'autres monomères fonctionnels pour préparer des revêtements avec des propriétés anti-encrassement. Les revêtements anti-encrassant à base de BPEF ont une bonne résistance à l'eau et une bonne stabilité chimique et peuvent maintenir les effets anti-encrassant dans les environnements marins pendant une longue période. Dans le même temps, l'indice de réfraction élevé caractéristique du BPEF peut également améliorer la brillance du revêtement, ce qui rend l'apparence d'objets tels que les navires plus beaux. Par exemple, le revêtement des revêtements anti-encrassant basés sur BPEF sur la coque des navires peut effectivement empêcher l'adhésion des organismes marins, réduire la résistance à la navigation des navires et améliorer l'efficacité de la navigation. Avec le développement continu de la technologie électronique, l'application de revêtements conducteurs dans les dispositifs électroniques, le blindage électromagnétique et d'autres champs devient de plus en plus répandu. Le BPEF peut être aggravé avec des charges conductrices telles que la poudre d'argent, les nanotubes de carbone, etc. pour préparer des revêtements avec des propriétés conductrices.

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Encre brillante

 

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Encre d'impression d'emballage: un meilleur effet visuel, améliorer la qualité des produits et la compétitivité du marché. Le BPEF peut être utilisé pour préparer la connexion de la résine pour l'encre à haute brillance, et en la composant avec d'autres résines, des pigments, etc., des produits d'encre avec un brillant élevé peuvent être préparés. L'indice de réfraction élevé et les caractéristiques de transparence de BPEF permettent à l'encre de former un film d'encre lisse et plat après l'impression, améliorant la brillance et la saturation des couleurs des produits imprimés. Par exemple, dans les domaines de l'emballage alimentaire, des emballages de cosmétiques, etc., l'utilisation de l'encre à haute brillance à base de BPEF peut rendre l'emballage des produits plus exquis et attirer l'attention des consommateurs. L'impression étiquetée nécessite de l'encre pour avoir une bonne adhésion et une bonne durabilité, tout en nécessitant des matériaux imprimés pour avoir une brillance élevée pour assurer des étiquettes claires, lisibles et esthétiquement agréables. L'encre à haute brillance basée sur BPEF peut répondre aux besoins de l'impression d'étiquettes et former de bons films d'encre sur différents matériaux d'étiquette. Son excellente résistance à la chaleur et sa stabilité chimique permettent à l'étiquette de maintenir des performances stables dans divers environnements, sans s'estomper ni tomber facilement. Par exemple, dans les champs des étiquettes de produits électroniques, des étiquettes de médicament, etc., les encres élevées à haute brillance BPEF ont été largement utilisées.

manufacturing information

Nous sommes le fournisseur deBisphénoxyéthanolfluorène.

Remarque: Bloom Tech (depuis 2008), réalisez la chimie - que la technologie est la filiale de nous.

Discovering History

Bisphénoxyéthanolfluorène(BPEF) est un membre important de la famille des composés fluorène, avec une structure moléculaire constituée d'un anneau de fluorène central et de groupes de phénoxyéthanol des deux côtés. Cette conception structurelle unique de BPEF combine la stabilité des composés aromatiques avec la flexibilité des composés d'éther, ce qui a attiré une attention généralisée dans le domaine de la science des matériaux. Depuis son premier rapport dans les années 1990, le BPEF a montré un grand potentiel d'applications dans des polymères de performance - élevés, des diodes émettrices de lumière organique - (OLED), des systèmes d'administration de médicaments et d'autres champs en raison de ses excellentes propriétés d'optoélectronique, d'une bonne stabilité thermique et d'une solubilité contrôlable.

 

Le fluorène, en tant qu'hydrocarbure aromatique polycyclique important, a un historique de recherche datant de la fin du 19e siècle. En 1885, le chimiste allemand Baeyer a d'abord isolé le fluorène du goudron de houille et a déterminé sa structure de base. Dans la première moitié du 20e siècle, avec le développement de la théorie de la chimie organique, les scientifiques ont commencé à étudier systématiquement la synthèse et les propriétés de divers dérivés de fluorène. Dans les années 1950, le chimiste américain Pauling a mené dans des recherches en profondeur - sur la structure électronique du fluorène, révélant son système conjugué unique et sa configuration planaire rigide, qui a jeté une base théorique pour la conception de molécules fonctionnelles de fluorène ultérieures.

 

Dans les années 1980, la montée de la science des matériaux fonctionnels a propulsé la recherche en génie moléculaire sur les composés du fluorène. En 1987, le scientifique des matériaux japonais Yamamoto a d'abord proposé l'idée de réguler les propriétés des matériaux par la fonctionnalisation de l'atome à 9 carbones du fluorène. Dans ce contexte, les scientifiques ont commencé à tenter d'introduire divers substituants sur le cycle du fluorène afin d'obtenir des dérivés avec des fonctions spéciales. Le concept de conception de diphényloxyéthanol fluorène a été progressivement formé dans une telle atmosphère de recherche.

 

En 1992, le chimiste américain Miller a proposé pour la première fois l'idée d'introduire des groupes de phénoxyéthanol sur le 9e carbone du fluorène tout en étudiant les matériaux de cristal liquide. Ses calculs théoriques indiquent que cette structure peut maintenir les propriétés de conjugaison de l'anneau fluorène et améliorer les performances de traitement du matériau par la flexibilité des liaisons éther. Ce concept de conception moléculaire innovante a directement conduit à la naissance du BPEF, ouvrant un nouveau chapitre dans la recherche sur les matériaux fonctionnels du fluorène.

 

En 1995, une équipe de recherche américaine a d'abord signalé la synthèse réussie du BPEF dans le Journal of Organic Chemistry. L'équipe a adopté une stratégie de synthèse de synthèse:- par étape: -: d'abord, 9 - fluorenol a été obtenue par la réduction de la fluorénone, puis une réaction de synthèse d'éther Williamson pour finalement obtenir le produit cible. Le rendement global de cette route de synthèse initiale est d'environ 35%, bien que l'efficacité ne soit pas élevée, elle confirme la synthèse des molécules BPEF.

 

La confirmation structurelle de BPEF a subi un processus d'analyse et de test systématique. L'équipe de recherche a déterminé la composition chimique du produit par l'analyse élémentaire, et la spectroscopie infrarouge a détecté la vibration du squelette de l'anneau fluorène (environ 1600 cm ^ -1) et des pics caractéristiques des liaisons éther (1250 cm ^ -1). Le spectre d'hydrogène à résonance magnétique nucléaire a montré des signaux de protons typiques de l'anneau fluorène (Δ 7,2-7,8) et des signaux de méthylène du phénoxyéthyle (Δ 4,0-4,5). L'analyse de la spectrométrie de masse a fourni des pics d'ions moléculaires qui correspondaient au poids moléculaire, confirmant davantage l'exactitude de la structure cible.

 

En 1997, les scientifiques japonais ont d'abord analysé la structure cristalline du BPEF à travers la diffraction des cristaux uniques x -. Les résultats indiquent que deux substituants phénoxyéthyliques forment un angle dièdre d'environ 60 degrés avec le plan de l'anneau fluorène, ce qui réduit efficacement le pile intermoléculaire π - π et explique la bonne solubilité du BPEF. L'analyse de la structure cristalline a également révélé la présence de faibles liaisons hydrogène entre C - H ··· O dans la molécule, qui est d'une grande signification pour comprendre les propriétés d'état solides - de BPEF.

 

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