Tétrachorréthylène, CAS 127-18-4, la formule moléculaire C2CL4 est un liquide incolore, transparent et facilement fluide à température ambiante. Il n'est pas inflammable, a une odeur spéciale et est légèrement soluble dans l'eau. Sa solubilité dans l'eau à 20 degrés est de 0,015 g / 100 ml, et elle est soluble dans des solvants organiques tels que l'éthanol et l'éther. Incompatible avec de forts oxydants et des métaux chimiquement actifs tels que le baryum, le lithium et le béryllium, le tétrachloroéthylène est assez stable, mais réagit violemment avec l'acide nitrique concentré, produisant du dioxyde de carbone. La plupart de ses applications sont des intermédiaires chimiques, avec une petite partie utilisée pour le nettoyage des métaux et le dégraissant des aérosols. Il peut également être utilisé pour le nettoyage à sec et le traitement des textiles. Le tétrachloroéthylène peut être ajouté aux aérosols, aux savons de solvant, aux encres, aux adhésifs, aux scellants, aux vernis, aux lubrifiants et au silicone. Le liquide de correction d'impression et le vernis à chaussures sont des produits de consommation contenant du tétrachloroéthylène auquel le grand public est plus exposé.

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Formule chimique |
C2CL4 |
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Masse exacte |
164 |
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Poids moléculaire |
166 |
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m/z |
166 (100.0%), 164 (78.2%), 168 (47.9%), 170 (10.2%), 167 (2.2%), 165 (1.7%), 169 (1.0%) |
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Analyse élémentaire |
C, 14,49; CL, 85,51 |
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Le tétrachloroéthylen, est un liquide volatil incolore et transparent avec une odeur de chloroforme. Ses propriétés chimiques sont stables et peuvent rester stables même lorsqu'ils sont chauffés à 500 degrés en l'absence d'air, d'humidité et de catalyseurs. Il a également une forte solubilité et peut être mélangé à la plupart des solvants organiques tels que l'éthanol, l'éther, le chloroforme, etc. Avec ces caractéristiques, le tétrachloroéthylen est devenu l'un des hydrocarbures chlorés les plus utilisés dans le domaine industriel, avec des applications couvrant plusieurs champs tels que les solvants, les matières premières chimiques, les réactifs analytiques, les matériaux respectueux de l'environnement et les produits consommateurs.
Il occupe une position dominante dans le domaine des solvants industriels, représentant plus de 40% de ses applications, principalement en raison de ses excellentes performances de dégraissement et de sa stabilité chimique. Dans l'industrie de la transformation des métaux, il est largement utilisé pour nettoyer les taches d'huile sur les surfaces métalliques telles que l'acier inoxydable, les alliages d'aluminium et les alliages de cuivre. Par exemple, dans la fabrication de composants de moteur automobile, le solvant tétrachloroéthylen peut éliminer efficacement les huiles et les graisses industrielles telles que l'huile d'estampage et le liquide de coupe, sans corrodage de substrats métalliques. La note de catalyseurtétrachorréthylèneDéveloppé par Zhejiang Juhua Co., Ltd. réduit le taux de corrosion des métaux à moins de 0,001 mm / an en ajoutant des stabilisateurs à l'échelle nanométrique. Il a été appliqué dans le processus de régénération du catalyseur du pétrole, prolongeant considérablement la durée de vie du catalyseur.
Dans l'industrie de l'électronique, il s'agit d'un solvant clé pour nettoyer les circuits imprimés (PCB). Ses faibles caractéristiques de tension en surface peuvent pénétrer dans des pores de taille micrométrique et éliminer soigneusement les résidus de flux. Après avoir adopté le processus de nettoyage à l'aspirateur du tétrachloroéthylen, une entreprise semi-conductrice a augmenté le rendement du produit de 92% à 98,5% et a réduit le coût du nettoyage à une seule puce de 0,3 yuan. De plus, il est également utilisé pour nettoyer la valeur élevée - des produits ajoutés tels que les lentilles optiques et les roulements de précision. Sa caractéristique de ne laisser aucun résidu après la volatilisation garantit que la douceur de surface du produit atteint le niveau RA0,01 μm.
Une fois occupant 85% du marché mondial des agents de nettoyage à sec, sa forte solubilité peut éliminer efficacement la graisse, les taches de sueur et d'autres saletés des vêtements, et a un minimum de dommages aux fibres naturelles (comme la laine et la soie) et les fibres synthétiques (comme le polyester et le nylon). Selon les données de l'American Dry Cleaning Industry Association, le coût de lavage unique des machines de nettoyage à sec utilisant du tétrachloroéthylen est 40% inférieur à celui des solvants d'hydrocarbures, et le cycle de maintenance de l'équipement est étendu à 3000 fois par an. Cependant, sa toxicité a déclenché une controverse environnementale: le tétrachloroéthylène est classé comme cancérogène de classe 2A par l'Agence internationale pour la recherche sur le cancer (CIRC), et l'exposition à terme long - peut causer des lésions hépatiques, des troubles neurologiques et une toxicité reproductrice. En réponse aux pressions environnementales, l'industrie accélère sa transformation. L'Europe a publié la «directive de restriction du détergent sec», nécessitant la suppression complète du tétrachloroéthylen d'ici 2030.
Les solutions alternatives comprennent:
TECHNOLOGIE DE LAVISION WET: Utilisation de détergent basé sur l'eau - combiné à un équipement professionnel, il peut traiter 90% des vêtements réguliers, mais nécessite un investissement supplémentaire dans l'équipement de séchage;
Nettoyage de dioxyde de carbone liquide: en utilisant les caractéristiques de solubilité du CO supercritique, le coût est deux fois plus élevé que le tétrachloroéthylen, mais il n'y a pas de risque de pollution;
Les solvants à base de silicium, tels que le décaméthylcyclopentasiloxane (D5), ont un taux de biodégradation de 90%, mais sont trois fois plus chers que le tétrachloroéthylène.
Cependant, il présente toujours des avantages sur le marché élevé du nettoyage à sec -. Un atelier de nettoyage à sec de marque de luxe adopte un système de récupération de tétrachloroéthylène fermé pour contrôler la perte de solvants en dessous de 0,5% / temps, et utilise une technologie d'adsorption de carbone activée pour réduire la concentration d'émission inférieure à 5 mg / m ³, en rencontrant la norme d'émission de l'UE V.
C'est l'une des matières premières de base de la chaîne de l'industrie chimique du fluor, et ses produits en aval couvrent plusieurs champs tels que les réfrigérants, les agents moussants, les agents d'extinction des incendies, etc.
Production de réfrigérant: le tétrachloroéthylène peut être catalytiquement hydrogéné et déchloré pour produire du trichloroéthylène, qui est en outre fluoré pour produire du pentafluoroéthane (R125). R125 est un composant clé de R410A (un mélange 50:50 de R32 et R125), largement utilisé dans l'équipement de la climatisation et de la réfrigération commerciale ménagers. La gamme de production de tétrachloroéthylen de qualité fluorocarbone de Zhejiang Juhua Co., Ltd. a augmenté le rendement de R125 à 92% en optimisant la formule du catalyseur, avec une capacité de production annuelle de 50000 tonnes par unité.
Polymer fluoré: peut polymériser pour former du précurseur de polytétrafluoroéthylène (PTFE) - tétrafluoroéthylène (TFE). Le PTFE a une excellente résistance à la corrosion chimique et est utilisé pour fabriquer des revêtements sans bâton pour les pipelines chimiques, les joints et les ustensiles de cuisine. Une certaine entreprise chimique adopte le processus de craquage de phase de gaz - du tétrachloroéthylen, avec une sélectivité TFE de 98% et une réduction de 15% de la consommation d'énergie par produit unitaire.
Intermédiaire organique: Sous la catalyse du trichlorure d'aluminium, le benzène subit une réaction d'alkylation de Friedel pour synthétiser l'hexachlorobenzène, qui est une matière première pour la production de pentachlorophénol de sodium (conservateur en bois) et de chlorothalonil (fongicide).
Irrréplacabilité dans le domaine de la chimie analytique:
Analyse chromatographique: En tant que liquide stationnaire ou solvant pour la chromatographie en phase gazeuse (GC), son point d'ébullition élevé (121,2 degré) et l'inertie chimique garantissent la précision des résultats de l'analyse. Par exemple, dans la détection des résidus de pesticides,tétrachorréthylèneest utilisé pour extraire des pesticides organochlorés à partir d'échantillons de légumes, avec un taux de récupération de plus de 95%.
Analyse spectrale: Dans la spectroscopie d'absorption atomique (AAS), en tant que modificateur matriciel, il peut éliminer l'interférence d'éléments tels que le sodium et le potassium dans l'échantillon.
Une certaine agence de surveillance environnementale a utilisé un système d'acide nitrique tétrachloroéthylen pour traiter les échantillons de sol, réduisant les limites de détection du plomb et du cadmium à 0,1 mg / kg.
Substance standard: le tétrachloroéthylen est désigné comme une substance standard certifiée ISO 17034 pour les instruments analytiques d'étalonnage. Par exemple, sa norme de pureté (99,99%) est utilisée pour valider l'efficacité de la colonne et l'efficacité de séparation de la chromatographie liquide de performance élevée - (HPLC).
L'application dans le domaine des biens de consommation est cachée mais répandue:
Plan à chaussures et soins en cuir: sa forte solubilité peut rapidement éliminer les taches sur la surface du cuir et former un film de protection. Une certaine marque internationale de vernis à chaussures adopte la technologie des tétrachloroéthylènes microencapsulés, qui réduit le taux de volatilisation de 80% et prolonge l'effet de soins à 30 jours.
Fluide de correction d'impression: En tant que solvant, il peut dissoudre les pigments et les résines, assurant une écriture en douceur avec du liquide de correction. Une société de papeterie a optimisé la formule pour raccourcir le temps de séchage du liquide de correction à 5 secondes sans aucune odeur irritante.

Processeur d'aérosol: Dans l'insecticide en pulvérisation, le gel capillaire et d'autres produits, le tétrachloroéthylène est mélangé avec du propane et du butane pour ajuster la vitesse de pulvérisation et l'effet d'atomisation. Un certain fabricant d'aérosols utilise un propulseur mixte de GPL tétrachloroéthylen pour stabiliser la pression d'injection du produit à 0,4 MPa et couvrir un rayon de 3 mètres.

1. Méthode d'éthylène Cette méthode peut co - produire du trichloréthylène et elle peut être divisée en les deux méthodes suivantes.
A. L'éthylène et le chlore chloré directs réagissent dans une solution 1,2-dichloroéthane contenant du catalyseur FECL3 à 280-450 degré pour générer du 1,2-dichloroéthane, puis plus de chloré en trichloréthylène ettétrachorréthylène. Après distillation, neutraliser, se laver et sécher avec NH3 respectivement pour obtenir le produit fini.
B. L'oxychloration génère du dichloroéthane 1,2 - par l'ajout d'éthylène et de chlore . 1, le 2-dichloroéthane réagit avec le chlore et l'oxygène dans les conditions de 425 degrés et 138-207KPA en utilisant CUCL2 et KCL As Catalystes. Les produits sont refroidis, lavés, séchés et distillés pour obtenir des produits de haute pureté.

2. La méthode d'oxydation des hydrocarbures chlorine et pyrolyse le mélange d'hydrocarbures contenant du méthane, de l'éthane, du propane, du propylène, etc. à 50-500 degré pour obtenir le mélange d'hydrocarbures chloré, qui est séparé en divers produits après rectification.

3. Méthode de l'acétylène L'acétylène et le chlore sont chauffés et chlorés pour produire du 1,1,2,2-tétrachloroéthane, puis le chlorure d'hydrogène est éliminé par l'alcali pour obtenir du trichloréthylène, puis le pentachloroéthane est généré par du chloration, puis le chlorure d'hydrogène est réprimandé par les alcalins pour obtenir du tétrachloration, puis le chlorure d'hydrogène. En raison de la haute valence de l'acétylène, il a été progressivement remplacé par la méthode d'éthylène.

Propriétés chimiques detétrachorréthylène: En l'absence d'air, d'humidité et de catalyseur, il est toujours stable lorsqu'il est chauffé à 500 degrés. Le tétrachloroéthane peut être généré pendant l'hydrogénation. L'hexachloroéthane se forme pendant la chloration. Il peut également réagir avec le brome pour produire des composés monobromotrichlorure ou dibromodichloro. Sous l'action du catalyseur, il peut également réagir avec le fluorure d'hydrogène. En présence de lumière, d'air et d'eau pendant longtemps, il est lentement décomposé en trichloroacétaldéhyde et phosgène, et la corrosion du fer, de l'aluminium, du zinc et d'autres métaux peut être inhibée en ajoutant des stabilisateurs. En présence de carbone activé, il est chauffé à 700 degrés et décomposé en hexachlorobenzène et hexachloroéthane. Il peut être oxydé par de forts oxydants. Il peut réagir violemment avec la poudre de baryum, la poudre de béryllium, les copeaux de lithium, le tétroxyde d'azote et l'hydroxyde de sodium. Il est toxique et un inhibiteur du système nerveux central, qui peut provoquer des maux de tête, des nausées, des vomissements et même du coma. LD508850 mg oral / kg chez la souris. Concentration maximale admissible sur le lieu de travail 100 × 10-6.
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