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Hydroxypropylméthylcellulose (HPMC), également connue sous le nom de HPMC, est une poudre blanche fibreuse ou granulaire. Soluble dans l'eau et certains solvants, tels que l'éthanol/eau et le propanol/eau en proportion appropriée. La solution aqueuse a une activité de surface. Haute transparence et performances stables. La température de gel des produits de spécifications différentes est différente et la solubilité change avec la viscosité. Plus la viscosité est faible, plus la solubilité est grande. Les performances des HPMC de différentes spécifications sont différentes et la dissolution des HPMC dans l'eau n'est pas affectée par la valeur du pH. Avec la diminution de la teneur en méthoxy, l'augmentation du point de gel, la diminution de la solubilité dans l'eau et la diminution de l'activité de surface de l'HPMC. HPMC présente également les caractéristiques suivantes: capacité épaississante, résistance au sel, faible teneur en cendres, stabilité du pH, rétention d'eau, stabilité dimensionnelle, excellente propriété filmogène - et résistance, dispersibilité et cohésion étendues aux enzymes. C'est l'un des éthers mixtes de cellulose non ioniques. C'est un polymère semi-synthétique, inactif, viscoélastique, souvent utilisé en ophtalmologie comme lubrifiant, ou comme excipient ou excipient en médecine orale.

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Formule chimique |
C3H7O |
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Masse exacte |
59 |
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Poids moléculaire |
59 |
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m/z |
59 (100.0%), 60 (3.2%) |
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Analyse élémentaire |
C, 60.98; H, 11.94; O, 27.08 |
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Hydroxypropylméthylcelluloase (HPMC)est utilisé comme épaississant, dispersant, liant, excipient, revêtement résistant à l'huile, charge, émulsifiant et stabilisant dans l'industrie textile. Il est également largement utilisé dans les résines synthétiques, l’industrie pétrochimique, la céramique, la fabrication du papier, le cuir, la médecine, l’alimentation, les cosmétiques et d’autres industries.
Objectif principal :
1. Industrie de la construction : En tant qu'agent de rétention d'eau et retardateur du mortier de ciment, le mortier a une propriété de pompage. Mortier de plâtre, matériau de gypse, poudre de mastic ou autres matériaux de construction comme adhésif pour améliorer la maculabilité et prolonger la durée de fonctionnement. Il peut être utilisé pour coller des carreaux de céramique, du marbre, des décorations en plastique, des agents de renforcement en pâte et réduire la consommation de ciment. La propriété de rétention d'eau du HPMC empêche la boue de se fissurer en raison d'un séchage trop rapide après application et améliore la résistance après durcissement.
2. Industrie manufacturière de la céramique : largement utilisée comme adhésif dans la fabrication de produits en céramique.
3. Industrie de la peinture : En tant qu’épaississant, dispersant et stabilisant dans l’industrie de la peinture, il présente une bonne compatibilité avec l’eau ou les solvants organiques. Comme décapant pour peinture.
4. Impression à l'encre : En tant qu'épaississant, dispersant et stabilisant dans l'industrie de l'encre, il présente une bonne compatibilité avec l'eau ou les solvants organiques.
5. Plastique : utilisé comme agent de démoulage, adoucissant, lubrifiant, etc.
6. PVC : utilisé comme dispersant dans la production de PVC, c'est le principal agent auxiliaire de polymérisation en suspension pour préparer le PVC.
7. Industrie pharmaceutique : matériaux de revêtement ; Matériau membranaire ; Matériau polymère à vitesse contrôlée de préparation à libération prolongée ; Stabilisateur; Aides à la suspension ; Adhésif pour comprimés; Agent collant
8. Autres : Il est également largement utilisé dans les industries du cuir, des produits en papier, de la conservation des fruits et légumes et du textile.
Industrie du bâtiment :
1. Mortier de ciment : améliore la dispersion du sable de ciment, améliore considérablement la plasticité et la rétention d'eau du mortier, a un effet sur la prévention des fissures et améliore la résistance du ciment.
2. Ciment pour carreaux de céramique : améliore la plasticité et la rétention d'eau du mortier pour carreaux de céramique pressés, améliore la force adhésive des carreaux de céramique et empêche la pulvérisation.
3. Revêtement d'amiante et d'autres matériaux réfractaires : en tant qu'agent de sécurité de suspension, améliorant la mobilité, il peut également améliorer la force d'adhésion au substrat.
4. Boue de béton de gypse : améliore la rétention d'eau et la transformabilité, et améliore l'adhérence au substrat.
5. Ciment à joints : ajouté au ciment à joints utilisé pour les plaques de plâtre pour améliorer la fluidité et la rétention d'eau.
6. Mastic latex : améliore la fluidité et la rétention d’eau du mastic à base de latex de résine.
7. Plâtre : En remplacement de la pâte de matériaux naturels, il peut améliorer la rétention d’eau et améliorer la force adhésive du même substrat.
8. Peinture : En tant que plastifiant de la peinture au latex, il peut améliorer l’opérabilité et la fluidité de la peinture et de la poudre de mastic.
9. Pulvérisation de peinture : elle a un bon effet pour empêcher les matériaux de pulvérisation du système de ciment ou du système de latex de couler et pour améliorer la fluidité et la forme de pulvérisation.
10. Produits secondaires de ciment et de gypse : utilisés comme adhésif de moulage par extrusion pour les substances hydrauliques telles que le système d'amiante-ciment afin d'améliorer la fluidité et d'obtenir des produits moulés uniformes.
11. Mur de fibres : Il est efficace comme adhésif du mur de sable en raison de ses effets anti-enzymes et anti-bactériens.
12. Autres : Il peut être utilisé comme mortier de ciment fin et agent de rétention de bulles d'air pour les opérateurs hydrauliques de boue.
Industrie chimique :
1. Polymérisation du chlorure de vinyle et du vinylidène : en tant que stabilisant et dispersant pendant la polymérisation, il peut être utilisé avec de l'alcool polyvinylique (PVA) et de l'hydroxypropylcellulose (HPC) pour contrôler la forme et la distribution des particules.
2. Adhésif : En tant qu’adhésif pour papier peint, il peut être utilisé avec de la peinture au latex à l’acétate de vinyle au lieu de l’amidon.
3. Pesticide : ajouté aux pesticides et herbicides pour améliorer l’effet d’adhérence lors de la pulvérisation.
4. Latex : stabilisateur d'émulsion pour améliorer l'émulsion d'asphalte, épaississant pour le latex de caoutchouc styrène butadiène (SBR).
5. Liant : utilisé comme adhésif de moulage pour crayons et crayons de couleur.
industrie alimentaire
1. Agrumes en conserve : prévient le jaunissement et la détérioration causés par la décomposition des glycosides d'agrumes pendant le stockage, obtenant ainsi un effet de conservation.
2. Produits à base de fruits froids : ajoutés aux jus de fruits, à la glace, etc. pour rehausser le goût.
3. Sauce d'assaisonnement : utilisée comme stabilisant émulsifiant ou épaississant pour assaisonner la sauce et la sauce tomate.
4. Revêtement et polissage à l'eau froide : utilisé pour le stockage du poisson congelé, il peut empêcher la décoloration et la dégradation de la qualité. Après revêtement et polissage avec une solution aqueuse de méthylcellulose ou d'hydroxypropylméthylcellulose, congelez-la sur une couche de glace.
5. Adhésif pour comprimés : En tant qu'adhésif de moulage pour comprimés et granulés, il possède de bonnes propriétés adhésives au moment du collage (se dissout rapidement, s'effondre et se disperse une fois pris).
Industrie pharmaceutique
1. Enrobage : l'agent d'enrobage est transformé en une solution de solvant organique ou une solution aqueuse et administré en comprimés, en particulier les particules fabriquées sont enrobées par pulvérisation.
2. Agent à libération lente : Avec une dose de 2 à 3 grammes par jour et 1 à 2 grammes par fois, l'effet sera observé en 4 à 5 jours.
3. Collyre : La pression osmotique de la solution aqueuse d'hydroxypropylméthylcellulose étant la même que celle des larmes, elle est moins irritante pour les yeux.
Hydroxypropylméthylcelluloase (HPMC)est ajouté aux gouttes oculaires comme lubrifiant pour le contact avec la lentille intraoculaire.
4. Gelée : utilisée comme matériau de base pour les gels tels que les médicaments ou les onguents topiques.
5. Agent d'imprégnation : utilisé comme épaississant et agent de rétention d'eau.
6. Gelée : utilisée comme matrice de type gelée pour les médicaments ou les onguents topiques.
Autres secteurs
1. Fibre : utilisée comme pâte de teinture d'impression pour les pigments, les colorants forestiers à base de bore, les colorants à base de sel et les colorants textiles. De plus, il peut être utilisé en conjonction avec des résines thermodurcissables dans le traitement du carton ondulé du kapok.
2. Papier : utilisé pour le collage et le traitement résistant à l'huile sur la surface du papier carbone.
3. Cuir : Utilisé comme lubrifiant final ou adhésif jetable.
4. Encre à base d'eau : ajoutée à l'encre à base d'eau-et à l'encre comme épaississant et-agent filmogène.
5. Tabac : Comme liant pour le tabac régénérant.
Industrie du four
1. Matériaux électroniques : En tant que liant pour le moulage par extrusion de dispositifs de densité électrique en céramique et d'aimants en ferrite-alumine, il peut être utilisé en combinaison avec le 1,2propanediol.
2. Glaçage : Utilisé comme vernis pour la céramique et en combinaison avec l’émail, il peut améliorer l’adhérence et la transformabilité.
3. Mortier réfractaire : ajouté au mortier de brique réfractaire ou aux matériaux du four de coulée, il peut améliorer la plasticité et la rétention d'eau.


Le processus de synthèse de l'hydroxypropylméthylcellulose est un processus de réaction chimique sophistiqué en plusieurs-étapes. Tout d'abord, de la cellulose de coton de haute-qualité est sélectionnée comme matière première et placée dans une solution alcaline, qui utilise généralement de l'hydroxyde de sodium. La température est contrôlée entre 35 et 40 degrés Celsius et le temps de traitement dure une demi-heure. Cette étape vise à ouvrir certaines liaisons hydrogène dans la chaîne moléculaire de la cellulose grâce à un traitement d'alcalinisation, préparant ainsi les réactions ultérieures.
Après le traitement, l'excès de solution alcaline est éliminé par pressage, puis la cellulose est broyée pour garantir une taille de particule uniforme, ce qui est bénéfique pour que la réaction ultérieure se déroule uniformément. Ensuite, un traitement de vieillissement approprié est effectué à 35 degrés Celsius, ce qui est crucial pour stabiliser la structure des fibres alcalines et garantir que le degré de polymérisation moyen des fibres alcalines obtenues répond aux exigences de la synthèse ultérieure de l'hydroxypropylméthylcellulose.
En entrant dans l’étape d’éthérification, les fibres alcalines prétraitées sont transférées vers un réacteur d’éthérification dédié. Dans des conditions strictement contrôlées, de l'époxy propane est d'abord ajouté, suivi du chlorométhane. Ces deux composés réagiront avec les groupes hydroxyles des molécules de cellulose, introduisant respectivement des groupes hydroxypropyle et méthyle. La température de réaction doit être maintenue entre 50 et 80 degrés Celsius et l'éthérification doit être poursuivie pendant 5 heures. Pendant cette période, la pression maximale dans le système doit être contrôlée à environ 1,8 mégapascals pour garantir une réaction efficace et sûre.
Une fois la réaction d'éthérification terminée, le produit doit subir une série d'étapes de post-traitement. Tout d'abord, ajoutez une quantité appropriée d'acide chlorhydrique et d'acide oxalique à l'eau chaude à 90 degrés Celsius pour le lavage. Cette étape permet non seulement de neutraliser l'alcali restant, mais favorise également l'expansion du volume du produit pour un traitement ultérieur. Ensuite, le matériau est efficacement déshydraté à l'aide d'une centrifugeuse et lavé plusieurs fois jusqu'à ce que la solution de lavage devienne neutre, garantissant ainsi qu'aucun produit chimique nocif ne reste dans le produit.
Lorsque la teneur en humidité du matériau descend en dessous de 60 %,Hydroxypropylméthylcelluloase (HPMC)entre dans la phase de séchage. Le séchage du matériau avec un flux d'air chaud à 130 degrés Celsius jusqu'à ce que la teneur en humidité descende en dessous de 5 % est crucial pour la stabilité et les performances de stockage du produit final. Enfin, le matériau séché est broyé et tamisé à travers un tamis de 20 mesh pour garantir une taille de particule uniforme et répondre aux exigences de l'application. À ce stade, le processus de synthèse de l'hydroxypropylméthylcellulose est terminé et le produit résultant peut être utilisé dans les produits pharmaceutiques, alimentaires, cosmétiques et dans de multiples domaines industriels, démontrant un large éventail de perspectives d'application.
FAQ
A quoi sert l'hydroxypropylméthylcellulose ?
Description. L'hydroxypropylméthylcellulose appartient au groupe de médicaments appelés larmes artificielles. Il est utilisépour soulager la sécheresse et l'irritation causées par la réduction du flux lacrymal. Il aide à prévenir les dommages oculaires liés à certaines maladies oculaires.
L'hydroxypropylméthylcellulose est-elle bonne ou mauvaise pour vous ?
Bien que la FDA ait approuvé la consommation de méthylcellulose, il est préférable de la consommer avec modération, voire pas du tout. Votre corps n'est pas habitué aux aliments et composés hautement transformés, donc une consommation élevée peut facilement entraîner une inflammation indésirable alors que votre corps tente de combattre les nutriments non reconnus.
L'hydroxypropylméthylcellulose est-elle un ingrédient naturel ?
C'estune substance synthétique dérivée de la cellulose, que l'on trouve souvent dans les-sources végétales. Les principales fonctions du HPMC dans les produits cosmétiques comprennent l'hydratation, la stabilisation et l'amélioration de la texture.
La méthylcellulose est-elle sûre à prendre quotidiennement ?
Y a-t-il un danger à prendre un supplément de fibres quotidiennement ?Prendre des suppléments de fibres tous les jours semble être sans danger. Les suppléments de fibres populaires comprennent l'inuline, le psyllium (Metamucil, Konsyl, autres) et la méthylcellulose (Citrucel). Les fibres sont bonnes pour le corps.
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